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排水检查井模具管道施工步骤详解
一、沟槽开挖与支护
在排水检查井模具的施工前期,沟槽开挖与支护是关键环节,由于此过程中土方工程量颇为可观,为确保施工效率与进度,必须配备充足数量的挖掘机,同时结合人工开挖,优势互补。一方面,挖掘机凭借强大的作业能力,能够快速大量地处理土方;另一方面,人工开挖在精细操作、处理复杂边角部位等方面发挥不可替代的作用,二者协同作业,保障开挖工作的高效推进。
在正式开挖之前,详细的前期探测工作至关重要。施工团队要运用专业探测设备,精准探明地下原有的各类管道、电缆以及其他建筑物的具体位置信息,并将这些详细调查结果整理成册,附上针对性的应对保护措施,提交给相关管理部门进行确认审核。只有在获得认可批复后,方可依据既定方案展开开挖作业,如此才能最大程度地避免施工过程中对既有地下设施造成破坏,确保开挖工作顺利无阻。
二、安装排水检查井模具管道
材料筛选与检验:
对拟用于排水检查井模具管道的材料,要实施严格的筛选与检查流程。管材及其关键配件必须严格符合相关规定标准要求,从源头上把控质量关。当管材进入工程施工现场后,专业工程师要即刻对其进行全面检验。常规的外观检查,如查看管材表面有无裂缝、孔洞、色泽不均等缺陷,虽然是初步检测手段,但不可或缺。若仅靠外观检查无法确凿判定管材质量是否达标,此时必须进一步展开内、外压检验,通过模拟管道实际运行时所承受的内外压力环境,精准检测管材的承压性能、密封性等关键指标,只有经专业检验合格的管材,才具备用于施工的资格。
特殊工况下的管道安装:
在施工进程中,难免会遇到施工现场空间狭窄,大型机械设备难以施展运作的情况。此时,为确保管道安装的精准与安全,应果断采用人工压绳下管方式。施工人员凭借丰富经验与娴熟技巧,利用绳索辅助,小心翼翼地将管材下放至指定位置,同时要注意多人协作,保持动作协调一致,避免管材碰撞受损。
若施工现场存在架空线路,为保障施工安全,必须严格遵守安全规范,确保管道安装过程与架空线路始终保持一定的安全距离。这一距离要求要依据线路电压等级、现场环境等因素综合确定,施工人员要在作业前明确知晓并严格执行,防止因安全距离不足引发触电等危险事故。
三、排水检查井模具管道闭水试验
试验前准备工作:
在闭水试验正式启动之前,全面细致的检查工作必不可少。首先要对排水检查井模具管道以及排水检查井模具本身的外观质量进行严格审视,查看管道有无裂缝、变形,检查井有无破损、渗漏等问题,确保其外观质量完全达标。同时,要着重检查管道内部是否存在积水,如有积水必须提前排空清理,以免影响试验结果的准确性。此外,对所有预留洞要逐一进行封堵作业,采用优质密封材料确保封堵严实,杜绝漏水现象,为闭水试验创造良好的初始条件。
试验管段设置与操作要点:
试验管段的合理分隔是闭水试验有序开展的基础,应严格按照井距进行划分,每段试验管段都要清晰明确,并由专业工程师进行现场核对检查,确保无遗漏、无差错。在试验过程中,依据测放精准的中心线来严格控制管道的一侧边线,这是保障管道铺设顺直、符合设计要求的关键步骤。采用吊车辅助管道闭水试验操作时,吊车开行至距沟槽边缘一米左右的位置,既能保证吊车作业半径覆盖作业区域,又能有效避免因吊车过于靠近沟槽,致使沟壁承受过大压力而坍塌,确保沟槽在试验期间始终保持稳定状态,为闭水试验的顺利进行提供坚实保障。
当试验段上游设计水头不高于管顶时,按照规范要求,试验水头应从试验段上游管顶内壁两米处计取,以此标准水位作为闭水试验的压力基准,通过观测在规定时间内管道的渗水量等指标,精准判断管道的密封性与排水性能是否达到设计预期,为整个排水检查井模具管道工程质量提供可靠验证依据。
严格遵循以上排水检查井模具管道施工步骤,精细落实每一个环节的技术要求与操作规范,方能确保排水检查井模具管道工程的高质量完工,为后续长期稳定运行奠定坚实基础。
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