大型水泥检查井模具的钢渗管制作和安装

大型水泥检查井模具的钢渗管制作和安装

DN1200钢管按照设计标准外购每节12m成品钢管，在现场加工场按照渗孔尺寸100mm×15mm、渗孔间距80mm×50mm人工划线布孔，用氧气乙炔在渗孔划线位置切割开孔。整根管道开孔完成后，用角磨机对管道内外进行除锈，管道内外人工涂刷两道环氧煤沥青漆防腐处理。钢渗管安装用25T吊车起吊至渗渠内钢筋石笼支墩上，渗管间焊接连接，与钢筋石笼支墩焊接连接形成整体，以便保证渗管不会在回填或后期沉降错位。

大型水泥检查井模具回填的反滤料采用渗渠开挖时所备的天然河床砂砾料，反铲挖装自卸汽车拉运至小型筛分系统按照反滤料的等级标准进行粒径筛分，对筛分料取样检验，合格后将其集中堆放。渗管安装固定一段回填一段，将储备的反滤料采用自卸汽车拉运至渗渠旁，用反铲挖装至已搭设好的简易溜槽内，溜入渗管周围，人工用铁锹进行渗管底部及周边反滤料铺设密实平整，每层回填高度由标记在钢渗管顶部焊接的竖向垂直钢筋上高程点的拉线控制，回填的反滤料自钢渗管顶部向上分别为：第一层粒径d=25～35mm反滤料，第二层粒径d=12～25mm反滤料，第三层粒径d=8～12m反滤料，第四层粒径d=2～8mm反滤料，四级反滤料能够有效的互补空隙，阻止河沙流入渗管内。待每段渗管顶部反滤料回填完毕后，进行反滤料顶部的河沙或砂砾石回填，采用反铲开挖围堰内侧部分料进行回填摊铺整平。渗渠回填后铺设干摆石配重，防止水流冲走渗渠回填的河沙或砂砾石，干摆石铺设宽度5m、厚度0.8m、沿渗渠通长铺设布置。渗渠回填断面图详见图2。

渗渠围堰拆除

渗渠顶部的干摆石验收完毕后，进行渗渠围堰拆除，采用全断面开挖围堰拆除，一次开挖至原河床，直至将围堰全部拆除完毕。